Резервоари за складиштење од нерђајућег челика поседују одлична заптивна својства, ефикасно спречавајући да ускладиштене супстанце дођу у контакт са спољним ваздухом, влагом, нечистоћама итд. Њихова заптивна структура укључује заптивне заптивке на врху и дну резервоара и заптивне уређаје на шахтовима и спојним цевима, обезбеђујући квалитет и стабилност ускладиштених материја. Током рада, унутрашњи притисак резервоара се мења са температуром и запремином ускладиштене супстанце, као и утицајем спољашње средине. Уређаји за балансирање притиска као што су вентили за одушкавање или сигурносни вентили се обично инсталирају да би се одржала релативна стабилност притиска и спречила оштећења резервоара услед претерано високог или ниског притиска.
Нерђајући челик има одређену топлотну проводљивост. Пренос топлоте у резервоару се углавном одвија путем проводљивости, конвекције и зрачења. Приликом складиштења високо{2}}супстанци или супстанци које захтевају хлађење, морају се узети у обзир мере изолације или размене топлоте. Да би се тачно одредио ниво течности у резервоару, обично се користе методе мерења нивоа-на основу узгона, притиска{5}} или ултразвучног нивоа. Ови уређаји могу пратити ниво течности у резервоару у реалном времену.
Сам нерђајући челик има добру отпорност на корозију. Да би се побољшала отпорност резервоара на корозију, могу се изабрати одговарајући материјали од нерђајућег челика као што су 304 и 316Л, или се могу усвојити мере као што су анти-премази против корозије и катодна заштита. Током употребе, резервоари за складиштење су обично опремљени уређајима као што су отвори за пражњење и вентили за хитно пражњење како би се обезбедило брзо и безбедно пражњење у случају ненормалних ситуација као што су цурење или надпритисак, чиме се смањује ризик од несрећа.